Neffens statistiken, sa'n 70% fan Sina syn plestik masines is in ynjeksje moulding masine.Fanút it perspektyf fan grutte produsearjende lannen lykas de Feriene Steaten, Japan, Dútslân, Itaalje en Kanada, nimt de útfier fan spuitmasjines jier nei jier ta, en is goed foar it grutste part fan plestikmasines.
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e merk foar ynjeksjefoarmjen fan Sina sil de oanbelangjende kearnproduksjetechnologyapplikaasje en ûndersyk en ûntwikkeling it fokus wurde fan oandacht yn' e yndustry.It begripen fan 'e R&D-trends, prosesapparatuer, technologyapplikaasjes en trends fan kearntechnologyen foar ynjeksjefoarmjen yn binnen- en bûtenlân is kritysk foar bedriuwen om produktspesifikaasjes te ferbetterjen en merk konkurrinsjefermogen te ferbetterjen.
Yn de ynjeksje moulding yndustry, yn 2006, it oanpart fan ynjeksje mallen fierder tanommen, it nivo fan hot runner mallen en gas-bystien mallen fierder ferbettere, en de ynjeksje mallen ûntwikkele hurd yn termen fan kwantiteit en kwaliteit.De grutste set fan ynjeksje mallen yn Sina hat mear as 50 ton.De krektens fan 'e meast krekte ynjeksjefoarmen hat 2 mikrons berikt.Tagelyk dat CAD / CAM technology populêr wurdt, wurdt CAE technology hieltyd mear brûkt.
Yn 'e hjoeddeistige produksje is de ynjeksjedruk fan hast alle ynjeksjemasines basearre op' e druk útoefene troch de plunger of de boppekant fan 'e skroef op it plestik.De ynjeksjedruk yn it ynjeksjefoarmproses is om de bewegingswjerstân fan 'e plestik fan' e barrel nei 'e holte te oerwinnen, de snelheid fan it ynfoljen fan' e melt en de kompakting fan 'e melt.
Ynjeksjefoarmmasjine enerzjybesparring, kostenbesparring is de kaai
De ynjeksjefoarmmasjine is it grutste ferskaat oan plestikmasines produsearre en brûkt yn Sina, en is ek in assistint foar de eksport fan plestik masines fan Sina.Yn 'e lette 1950's waard de earste ynjeksjefoarmmasine produsearre yn Sina.Troch de doedestiids lege technyske ynhâld fan de apparatuer wie it lykwols mooglik om algemiene plestik te brûken foar de produksje fan deistige needsaak lykas plestik doazen, plestik vaten en plestik potten.Ynjeksje moulding technology hat ûntwikkele hurd yn Sina, en nije technologyen en nije apparatuer binne opkommende ien nei de oare.De kompjûter is tige automatisearre.Automatisearring, single-masine multyfunksjoneel, diversifisearre auxiliary apparatuer, flugge kombinaasje, en maklik ynstallaasje en ûnderhâld sil wurden in trend.
As jo it enerzjyferbrûk fan spuitmasjines ferminderje, kinne jo net allinich de kosten foar bedriuwen foar spuitmasjines ferminderje, mar ek bydrage oan húshâldlike miljeubeskerming.De yndustry is fan betinken dat enerzjybesparjende en feilige produkten foar ynjeksjefoarmmasjines in wichtige rol en positive ynfloed hawwe op it befoarderjen fan de transformaasje en opwurdearring fan 'e Sina's plestikmasjine-yndustry en it bouwen fan in nije yndustriële struktuer.
Tradysjonele plestikmasines hawwe ek in bepaald potensjeel yn termen fan enerzjybesparring, om't de eardere ûntwerpen faak allinich rjochtsje op 'e produksjekapasiteit fan ien masine.Yn it ûntwerp fan enerzjybesparjende plestikmasines is de produksjesnelheid net de wichtichste yndikator, de wichtichste yndikator is it enerzjyferbrûk fan produkten foar ferwurkjen fan ienheidgewicht.Dêrom moatte de meganyske struktuer, kontrôlemodus en betingsten fan it wurkproses fan 'e apparatuer wurde optimalisearre op basis fan minimaal enerzjyferbrûk.
Op it stuit hat de enerzjybesparring op it mêd fan ynjeksjefoarmmasines yn Dongguan twa folwoeksen metoaden fan inverter en servomotor, en servomotoren wurde hieltyd mear akseptearre.Servo enerzjybesparjende rige Molders masine is foarsjoen fan hege-optreden servo fariabele snelheid macht kontrôle systeem.Tidens it moulding proses fan Molders masine, ferskillende frekwinsje útfier wurdt makke foar ferskillende druk flow, en sekuere sletten-loop kontrôle fan druk flow wurdt realisearre te realisearje servo motor nei Molders.Reaksje mei hege snelheid en optimale oerienkomst en automatyske oanpassing fan enerzjybesparjende enerzjyeasken.
De algemiene ynjeksjefoarmmasjine brûkt in fêste pomp om oalje te leverjen.De ferskate aksjes fan it ynjeksjefoarmproses hawwe ferskillende easken foar snelheid en druk.It brûkt it proporsjonele fentyl fan 'e ynjeksjefoarmmasjine om de oerstallige oalje oan te passen troch de weromline.Werom nei de brânstoftank is de rotaasjesnelheid fan 'e motor konstant yn it hiele proses, sadat it bedrach fan oaljeoanfier ek fêst is, en om't de útfieringsaksje intermitterend is, is it wierskynlik net folle lading, sadat de kwantitative oaljefoarsjenning is hiel grut.De fergriemde romte wurdt rûsd op syn minst 35-50%.
Servo-motor is rjochte op dizze ôffalromte, real-time deteksje fan proporsjonele druk en proporsjoneel streamsinjaal fan it numerike kontrôlesysteem fan 'e spuitmasjine, tydlike oanpassing fan' e motorsnelheid (dus streamregeling) nedich foar elke wurkbetingst, sadat de pompende stream en druk, Krekt genôch om te foldwaan oan 'e behoeften fan it systeem, en yn' e net-operative steat, lit de motor stopje mei rinnen, sadat de enerzjybesparjende romte fierder ferhege wurdt, sadat de servo enerzjybesparjende transformaasje fan 'e ynjeksje moulding masine kin bringe goede enerzjybesparjende effekt.
Guon advys foar bedriuwen foar ynjeksjefoarmmasjines
Alderearst moatte wy in eksportrjochte ûntwikkelingstrategy fêststelle, eksport krêftich útwreidzje en betingsten meitsje foar ús produkten om de ynternasjonale merk yn te gean.Benammen superieure produkten moatte eksportynspanningen fersterkje en merkoandiel ferheegje.Oanmoedigje mear bedriuwen te gean nei de perifeare ûndersyksynstituten, bedriuwen, benammen Súdeast-Aazje, it Midden-Easten, Afrika, Ruslân en East-Jeropa hawwe grutte potinsje.
Post tiid: Oct-19-2022